车削加工刹车盘数控立车粗精刀具如何选择?

浏览次数:发布日期:2021-09-14 11:39
刹车盘的需求量越来越多,刹车盘的生产加工效率要求也越来越高。数控立车加工刹车盘时刚性好,可承受的单位时间切除面积大,效率会高。在加工过程中,使用立车进行粗、精加工时刀具选择是非常重要的,具体的原则如下:
BN-S300和BNK30材质的刀具在加工刹车盘行业中已经得到广泛应用。BN-S300和BNK30材质的刀具能用于粗-精加工刹车盘,保证刹车盘获得很好的加工表面光洁度和亮度,并提高加工效率,能实现高速状态下稳定切削。

BN-S300材质刀具粗车刹车盘案例如下:
加工工序:粗车加工
工件材质:灰铸铁(HT250)
刀片型号:BN-S300 CNMN120712
切削参数:Vc=500m/min,Fr=0.55mm/r,ap=2mm
加工方式:干式切削
BN-S300 材质的刀具与硬质合金刀片加工刹车盘对比效果如下:可实现高速切削,加工效率提升1.8倍,光洁度好,单刃刀具寿命提高5倍以上。
BNK30材质刀片精车刹车盘案例如下:
加工工序:精加工
工件材质:灰铸铁(HT250)
刀片型号:BNK30 TNGA160408
切削参数:Vc=1000m/min,Fr=0.2mm/r,ap=0.3mm
加工方式:干式切削
BNK30材质刀具与其他CBN刀片精车刹车盘对比效果如下:被称之为寿命王,寿命提高60%;实现高速切削,加工效率升20%,保证较高表面光洁度。

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